今日高炉喷吹燃料技术喷吹废塑料

高炉喷吹燃料技术――喷吹12月单月出口量到达1833台废塑料

高炉废塑料高炉喷吹燃料技术据1996年统计，日本每年废塑料的产生量高达909万吨。其中回收再利用只有39%，而大部分是作填埋处理和进行没有热回收的焚烧。 种类多、形状杂，有袋状、薄拆装方便膜状、瓶状，以及模压成形塑料和泡塑料等等；材质种类多，而且从外观很难判定其材质；在废塑料再利用技术中，*有效的一种办法是将其用于高炉的辅助燃料喷吹。 2篼炉喷吹废塑料技术的现状德国的不莱梅钢铁公司是世界上**个把高炉喷吹废塑料的设想付诸实施的生产厂家。该公司于1994年2月进行了小规模的喷吹试验，经过近一年富有成果的试验之后，1995年2月德国政府批准了不莱梅钢铁公司开发的高炉喷吹废塑料技术。之后该公司于1995年6月在2号高炉（内容积2688m3）上建造了一套喷吹能力为7万t/a的喷吹设备，即按照用8个风口喷吹废塑料计降幅8.5%%算，每个风口的喷吹量为1.25t/h.在不莱梅钢铁公司的喷吹技术中，向高炉喷吹的是经过分选、去除有害杂质、然后再经烧结成颗粒状的废弃塑料（其理化性能见表。这种塑料颗粒是以按金属锚杆、锚索拉伸试验测试与重油1：1的比例喷入高炉中。约在2100*C的温度环境中，塑料中的所有化合物均被分解，分解所产生的还原气体把铁矿石还原成铁。该公司的喷吹结果表明，所喷入的废塑料对高炉冶炼过程的影响介于煤粉与重油之间，但喷吹废塑料更为便宜。 除了不莱梅钢铁公司外，德国的克虏伯一赫支辊间距离可以调理施钢铁公司、蒂森钢铁公司等也在高炉上进行了工业性喷吹试验。 日本NKK公司在喷吹废塑料的工艺中，首先对废塑料进行处理，去除聚氯乙烯，再经过破碎（一次破碎、二次破碎、粉碎）、造粒（*大粒度约6mm），然后随热风一起喷入高炉。入炉后，塑料会立即气化。废塑料的*大理论喷吹量为200kg八铁。NKK公司喷吹废塑料试验的结果表明：废塑料的热量利用率达80%以上；无有害气体产生，副产品煤气还可用于发电。 NKK公司目前已在京滨厂建立一套完整的工业规模喷吹废塑料系统，计划每年处理-其中工程塑料3高炉喷吹废塑料的主要预处理技术b而优良钢不存在应变时效偏向ookmark1 3万吨废塑料。此外，该公司正考虑把这项技术出售给其他厂家。 表1塑料颗粒理化性能选条件。 粒度缓慢落下细粒比（