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当淀粉及纤维模压成型降解包装材料的性能研究

发布时间:2021-09-15 00:45:23 阅读: 来源:图钉厂家
当淀粉及纤维模压成型降解包装材料的性能研究

淀粉及纤维模压成型降解包装材料的性能研究二

2.2 增塑剂对片材力学性能的影响

淀粉由于分子量大,分子间的亲和力强,不但加工困难,而且所制成的材料脆性较大。一些小分子多元醇可作为增塑剂降低淀粉分子间的作用力,从而使材料具有较好的柔韧性和弹性,且易于加工成型「7」。小分子多元醇在物料体系混合过程中能渗透到淀粉颗粒之间,破坏其内部氢键,使淀粉分子间作用力减小,链段易于滑动。实验中选用了几种小分子多元醇作为增塑剂,在相同含量(20份)的条件下,测试了材料的抗张强度和伸长率,结果如图3、4所示。

分子量小的乙二醇、1,2—丙二醇和丙三醇与分子量较大的季戊四醇和山梨醇相比,分子易于运动,混合过程中更能有效的渗入淀粉的分子链间,通过羟基以氢键方式与淀粉结合,形成相对牢固的均匀体系,从而软化大分子,提高柔韧性,2是摩擦力比较大使用寿命短所以它们对淀粉分子间作用力的破坏能力更大,表现为断裂伸长率较大,如图3所示。其中1,2-丙二醇单分子羟基数少于丙三醇,对淀粉分子间氢键的破坏力较小,故断裂伸长率也小于丙三醇”,。另一方面,季戊四醇和山梨醇单分子所含羟基数较多,与淀粉分子间作用力也较强,但其渗透能力远不及乙二醇和丙,三醇,破坏力小,从而使材料断裂伸长率小,抗张强度较高,如图4所示。将通过完全打包的基于订购的服务

成型过程中,由于乙二醇、1,2-丙二醇和丙三醇常温下为液体,流动性强,物料混合时利于各组分的均匀分散。季戊四醇和山梨醇分子量较大,常温下为固体,物料混合相对困难,且成型后的材料脆性太大,有翘曲变形的现象,作为体系的增塑剂效果较差。综合比较起来,乙二醇和丙三醇的增塑效果较好。

2.3 无机填料对材料力学LCD大屏液 晶显示性能的影响

本实验选用滑石粉作为材料的无机填料,滑石粉化学性质不活泼,具有耐化学药品性和电绝缘性,可以改善材料的尺寸稳定性、刚性和硬度,另外,也可提高材料的耐水性和外观白度。滑石粉含量对片材力学性能的影响见图5、6。

随滑石粉含量的提高,材料挺度逐渐增大,如图5所示。滑石粉作为刚性填料,具有提高刚性和挺度、减小翘曲变形的作用。实验中所用的滑石粉(800目)颗粒较细,利于在物料体系中的均匀分散,随着含量加大,物料体系的粘度逐渐减小,降低了成型中对设备的粘附力,便于加工操作。但滑石粉含量增大,作为惰性填充剂,分散在体系当中影响淀粉、PvA及纤维之间的结合,使体系强度下降,因而材料的抗张强度和断裂伸长率均有缓慢下降的趋势,如图6所示。故应根据材料的具体要求,综合考虑各力学性能指标来确定滑石粉的用量。

3 结 语

淀粉对片材力学性能影响较大,随着含量的提高,片材抗张强度和挺度逐渐增大,到一定程度后开始下降;片材的断拉伸弹性模量:材料在弹性范围内拉伸应力与相应的拉伸应变之比裂伸长率不断减小。应根据材料具体要求合理控制用量。小分子多元醇可作为片材的增塑剂,其中以乙二醇和丙三醇增塑效果较好,在混料体系中利于渗透到淀粉分子链间,降低分子间作用力,软化大分子,使材料具有较好的柔韧性。滑石粉可作为材料的无机填料,随着滑石粉含量的提高,混料体系粘度降低,片材的挺度增大,但抗张强度和断裂伸长率下降。应根据材料具体要求调节滑石粉用量。

(文/王立元 王建清 天津科技大学)

《包装工程》

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