机械-胶印对橡皮布的要求及其装版技巧

【中国包装网讯】胶印印刷的特点之1，就是采取了1个弹性体滚筒来间接印刷，作为弹性体的胶印普通橡皮布和蔼垫橡皮布对印刷图文的转印起到了决定性的作用。首先我们要弄清楚胶印图文的转印进程：原稿正像——晒版前文字、线条、图像硫酸纸或输出的软片图文呈反像——晒出来的PS版呈阳图正像——胶印印刷从印版滚筒转印到橡皮滚筒上呈反像——橡皮布转印到纸张上为正像。

橡皮布在印刷中起着转递印刷图文的作用，橡皮布的质量和转移图文的质量有着直接的关系。

2、胶印对橡皮布质量有哪些要求

在胶印进程中，橡皮布的作用是把印版上的图文完全而清晰地转移到承印物纸张上。为了力求图文转移尽善尽美，就必须要求橡皮布应具有以下特点：

1.橡皮布厚薄要均匀。均匀的厚薄度，会使印刷压力均匀散布，印刷出来墨色浓淡也比较匀称，并且在图文转移进程中，图文尺寸不容易改变。

2.具有良好的弹性。普通实心橡皮布的弹性好，图文转移的效果及吸墨性能也就有可能好，普通实心橡皮布在压印进程中，表面橡胶层在压印线的前缘常常会产生凸包，根据压印原理的推测，硬橡皮布在受压状态下其体积不会收缩，所以只能挤向压印线的两边。但是，选择使用气垫橡皮布就不会出现在压印线的前缘产生凸包问题。

3.橡皮布具有较小的伸长率。橡皮布结构致密、机械强度高，有益于抗张程度的增加，并以此减少图文转移的变形量。

4.吸墨性能及传递性能好。能够确保印刷进程中，墨色匀称、字迹清晰。

5.橡皮布耐油、耐磨、耐热和防老化性能好，具有以上各种性能，可以延长使用寿命。

6.具有耐酸、耐碱和避免腐蚀的性能。橡皮布的质量和图文转印的质量直接有关。虽然影响图文质量所触及的因素很多违建房盖好了形成事实了怎么处理，有机械、制版、材料、工艺掌握等，但是，橡皮布的质量则是重要因素之1坟墓是否可以拆迁，由于橡皮布在印刷进程中遭到汽油、煤油、机油渗透，遭到压力和滚筒与滚筒之间的相对摩擦，周期性地拉伸、挤压变形、橡皮布就会因失硫而发粘、变形和缺少良好弹性，从而影响转印质量，在这类情况下，就得重新更换旧的橡皮布。

3、装橡皮布时应注意的问题

1.在装橡皮布时，特别要注意衬垫不能有任何起皱的现象。1般情况下，橡皮布+毡呢+纸；或橡皮布+精纺毛料+纸。毡呢、精纺毛料、纸这些包衬材料，稍微不注意，铺不平展就容易起皱。

2.在绷紧橡皮布时，拖梢和咬口两边要同时进行，不要单面绷紧。操作时注意安全，避免工具和螺丝插入滚筒，轧坏橡皮布。

3.新橡皮布弹性好，舒展性好，绷紧橡皮布应逐渐进行，绷紧1次，待胶印机合压3~5min后再绷紧，这样反复2~3次即可到达绷紧的要求。

4.橡皮布及其衬垫是否是平服，橡皮布内若有墨皮、纸屑杂物，会出现凸凹现象，要重新装橡皮布。

5.装橡皮布之前要将橡皮布+毡呢或精纺毛料+纸的包衬厚度，进行用千分尺进行准确丈量，以听到千分尺嗒、嗒、嗒、嗒4声为准。软包衬：橡皮布+毡呢+纸张，包衬厚度为：3.35~3.45mm。中性包衬：橡皮布+精纺毛料+纸或橡皮布+纸，包衬厚度为：3.20~3.25mm。硬性包衬：橡皮布+绝缘纸或相纸，包衬厚度为：3.18⑶.20mm。

6.橡皮布裁切要求矩形端正，只有选取橡皮布的经向作为裁切、绷紧和承受拉力的方向，才能获得理想的效果。通过视察自然卷的筒形可获知其经纬向，与自然卷筒的筒芯线相平行的丝缕方向应为纬向，而与纬向丝缕相垂直的方向则为经向。主要是根据橡皮布反（背）面平纹底布的丝缕来判定。

7.橡皮布包衬内的衬纸要比橡皮布短1些，以免水分渗透纸张纤维遇水膨胀变形，减少滚筒生锈腐蚀。

8.橡皮布是1种弹性物体，在全部装夹、传动和压印进程中就1定产生受力后的伸长。为了把印版上的图文尺寸比较准确地转印到纸张上，则要求橡皮布在全部压印进程中伸长率要小，而且必须均匀。上述伸长率既与橡皮布本身的质量有关，又取决于橡皮布在滚筒上的绷紧程度，橡皮布绷得越紧就越好吗？在实际工作中固然不是这样的，橡皮布要绷得松紧合适。①橡皮布绷得越紧，印刷进程中的伸长率就越少，图文尺寸的变化也小。但是，像皮布绷得过紧，就会导致了版面摩擦量的增大和印版寿命的降落。②橡皮布绷得过松，那么橡皮布的伸缩率就会增大，而对版面的摩擦量减小，容易引发双印（重影）现象。